Portal İşleme Merkezi
video

Portal İşleme Merkezi

Portal işleme merkezi, iş milinin Z-ekseninin çalışma tablasına dik olarak ayarlandığı bir CNC takım tezgahıdır. İki sütun ve bir üst kirişten oluşan, yüksek sağlamlığa sahip ve havacılık ve gemi inşaatı gibi alanlardaki büyük ve karmaşık iş parçalarının işlenmesine uygun, kapı-tipi bir çerçeve yapısına sahiptir. Ana yapısı dikdörtgen bir çalışma masası, bir kaldırma kirişi ve bir şahmerdan sistemi içerir. Taret veya zincir-tipi takım hazneleriyle donatılmıştır ve dik açılı kafalar gibi aksesuarlar aracılığıyla işleme yeteneklerini genişletebilir-.
Soruşturma göndermek
ürün tanıtımı

Takım Tezgahı Özellikleri

1. Yatak – Çalışma Masası

Yatak, çalışma masası, sütun, kiriş, eyer ve fener mili dahil olmak üzere ana bileşenler, yüksek-mukavemetli dökme demir ve reçineli kum döküm teknolojisi kullanılarak üretilir. Bu bileşenler, sağlamlığı ve gücü artırmak için rasyonel olarak düzenlenmiş kaburgalara sahip 3D CAD yazılımı aracılığıyla optimize edilmiştir. Makine, sabit-yataklı bir portal çerçevesini benimser. Sütun ve kiriş entegre bir yapı oluştururken çalışma masası yatağın üzerindeki X-ekseni boyunca hareket eder. Sütunlar yatağın her iki ucuna sabitlenir ve iş mili başlığı, sütunlar arasına monte edilen çapraz kiriş üzerinde Z-ekseni boyunca dikey olarak hareket eder.

Yatak Kılavuzları: İthal edilmiş ağır hizmet tipi lineer makaralı kılavuzları{0}kullanarak mükemmel doğruluğu koruma, çalışma masasında yüksek hassasiyet ve hassasiyet ve üstün servo sürücü performansı sağlayın. Yüksek yük kapasitesi ve kesme sırasında mükemmel titreşim sönümleme özelliği sunarlar; bu da genel makine performansını artırır, hassasiyeti ve uzun vadeli stabiliteyi- artırır ve makinenin hizmet ömrünü uzatır.

X-Ekseni Tahrik: Planet redüktör (3 metrenin üzerindeki X-ekseni modelleri için) aracılığıyla bağlanan bir servo motor, ön-gerilmiş bir bilyalı vidayı tahrik eder. Bu mekanizma çalışma tablasını yatak üzerinde ileri geri hareket ettirerek X-ekseni ilerleme hareketi sağlar. Vidanın ön-gerilmesi, vida düzeneğinin sertliğini artırır.

 

2. Kiriş

Çapraz kiriş kılavuzları, mükemmel mekanik özellikler sağlayan dikey olarak çapraz bir düzen kullanır. Bu tasarım, kesme doğruluğunu ve sertliğini önemli ölçüde artırır, kirişin yeterli bükülme ve burulma sertliğini sağlayarak makinenin ağır-güç kesme işlemlerinin üstesinden gelebilmesini sağlar.

Çapraz Kiriş Kılavuzları: Mükemmel doğruluğu korumalarıyla bilinen ithal-ağır hizmet tipi doğrusal makaralı kılavuzları kullanın. Yüksek-güçlü kesmeye uygundurlar ve kararlı çalışma sağlarlar.

Y-Ekseni Tahrik: Bir servo motor, seleyi çapraz kiriş boyunca sola ve sağa hareket ettirerek Y-ekseni besleme hareketi sağlayan bir bilyeli vidayı çalıştırır.

 

3. Mil Mesnetli

Mil başlığı, doğrusal kılavuzlara sahip bir koç yapısını benimser. Z-ekseni, mükemmel titreşim emilimi sağlayan ve çalışma sırasında dengeli kesme sağlayan dört kılavuzdan yararlanır.

Z-Ekseni Tahrik: Bir servo motor, iş mili mesnetini eyer üzerinde yukarı ve aşağı hareket ettirerek Z-ekseni besleme hareketi sağlayan bir bilyeli vidayı çalıştırır. Z-ekseni servo motoru, güç kaybı durumunda devreye giren ve hareketi önlemek için motor şaftını kilitleyen bir otomatik fren ile donatılmıştır.

Mil Düzeneği: Yüksek hassasiyet ve performans sağlayan, Tayvan'daki uzman bir fabrika tarafından üretilmiştir. Takım bağlama, takım tutucunun çekme saplamasına dört-parmak pençesi mekanizması aracılığıyla gerilim uygulayan iş mili üzerindeki disk yaylar yoluyla sağlanır ve takım, iş mili konikliği içinde sıkı bir şekilde sabitlenir. Makinede iş mili yönlendirme işlevi bulunur.

 

 

4. Pnömatik Sistem

Esas olarak takım bağlama/sıkma açma, iş milini hava yoluyla-ortalama ve iş mili burun contası hava üfleme için kullanılır.

 

5. Makine Koruması

X-ekseni yatak kılavuzları paslanmaz çelik teleskopik kapaklarla korunmaktadır.

Y-ekseni çapraz kiriş kılavuzları körük-tipi kapaklarla korunur.

Makinenin tamamı talaşları ve soğutucu sıvı sıçramasını engelleyecek şekilde tamamen kapalı olup, operatör için güvenli ve rahat bir çalışma ortamı sağlar.

 

6. Yağlama Sistemi

Her üç eksen için de rulmanlar gresle yağlanır.

Tüm bilyalı vida düzenekleri otomatik olarak yağla yağlanır.

Her üç eksen için de kılavuz raylar otomatik yağlama noktalarına sahiptir. Yağlayıcı, CNC sistemi tarafından otomatik olarak kontrol edilen yağlama döngüsü ile kılavuz yolu çiftlerine dağıtılır.

 

7. Dengeleme Sistemi

İş mili mesnetinin istikrarlı hareketini sağlamak için nitrojen-aşırı-yağ dengeleme silindirini kullanır. Takım sıkma işlemi için bir hidrolik silindir kullanılırken, disk yaylar otomatik takım sıkma cihazı için sıkma kuvveti sağlar.

 

8. Soğutma Sistemi

İş mili şahmerdanının burnunda harici takım soğutma sıvısı özelliği bulunmaktadır. Soğutma sıvısı, emülsiyon veya hafif mineral yağ gibi-genellikle aşındırıcı değildir.

 

9. Talaş Temizleme Sistemi

Çalışma masasında oluşan talaşlar, yatağın her iki yanındaki vidalı konveyörler aracılığıyla öne-monte edilmiş zincirli-tipi bir konveyöre aktarılır.

 

10. Elektrik Kabini Eşanjörü

Yalıtılmış ısı eşanjörü, kabinin içi ve dışı arasındaki hava değişimini önleyerek nemi, yağ buharını ve tozu etkili bir şekilde engeller. Kompakt ve hafiftir ve basit bakım gerektirir.

Elektrik Kabini Kliması (Opsiyonel): Dış ortam şartlarına göre özel kabin soğutucusu (klima) montajı yapılabilmektedir. Elektronik sıcaklık kontrolü (±1 derece), kabin içi sıcaklığı sabit tutan, ısıyı kontrol eden ve elektronik bileşenlerin ömrünü uzatmak için nem alma özelliğine sahiptir.

 

11. Takım Magazin Yapısı (Standart)

Makine, kısa takım değiştirme süreleri sunan güvenilir bir Tayvan-yapımı 24-takım kolu tipi (disk kam tipi) takım değiştirici ile donatılmıştır.

Zincir-Türü Alet Magazini (İsteğe Bağlı): 40-alet kapasitesi sunar. Hız ve stabilite için motorlu{-kam tahrikli bir mekanizmaya sahip, çift-kollu bir otomatik takım değiştiriciye sahiptir. Yüksek stabilite için bir motor ve silindirik kam konumlandırma mekanizması tarafından çalıştırılan büyük kapasiteli bir alet çantası deposu içerir.

 

12. Mil Yağı Soğutucusu (Opsiyonel)

İsteğe bağlı sabit-sıcaklık kontrollü yağ soğutucu, iş milinin termal büyümesinin işleme doğruluğunu etkilemesini önler. İşleme hassasiyetini ve verimliliğini artırır, iş mili merkezi kaymasını veya termal deformasyonu önler, makine ömrünü uzatır, yağ basıncını dengeler, yağın takırdamasını önler ve düşük sesle çalışır.

 

13. Makine Kalite Kontrolü

Kalite kontrolü, standartlaştırılmış üretim süreçleri ve detaylara gösterilen profesyonel dikkat yoluyla gerçekleştirilir. Döküm işlemeden son montaja kadar her adım katı, profesyonel standartlara uygundur. Her montaj prosedürü, her elle kazıma işlemi ve hatta her vidanın sıkılması profesyonel üretim yeteneğini yansıtır. Her makinenin önde gelen pazar standartlarını karşılamasını sağlayan bir ürün kalite yönetim sistemi ve sorun sorumluluk sistemi mevcuttur.

 

Özellikler:

Kategori

Öğe

Şartname

Çalışma masası

Masa Boyutu

2200 mm x 1300 mm

Maksimum Tabla Yükü

3 Ton (3.000 kg)

Çalışma Aralığı

X-Ekseni Hareketi

2000 mm

Y-Ekseni Hareketi

1600mm

Z-Ekseni Hareketi

700 mm

Portal Genişliği

1650mm

Mil

Hız Aralığı

8000 rpm

Maksimum İş Mili Motor Gücü

15 kW

Mil Ucundan Tablaya Min./Maks. Mesafe

65 - 765 mm

Mil Koniği

BT40 / Cat 40 (150mm çekme saplamalı)

Servo Sistem

3 Eksen Motor Torku

35 / 18 / 18 Nm

Besleme Sistemi

Hızlı Travers

X-Ekseni: 18 m/dak

Y-Ekseni: 18 m/dak

Z-Ekseni: 18 m/dak

Maksimum Kesme İlerleme Hızı

10000 mm/dak

Kesinlik

Konumlandırma Doğruluğu

X-Ekseni: ±0,005/300mm

Y-Ekseni: ±0,005/300mm

Z-Ekseni: ±0,005/300mm

Tekrarlanabilirlik

X-Ekseni: ±0,005mm

Y-Ekseni: ±0,005mm

Z-Ekseni: ±0,005 mm

Takımlama

Maks. Takım Çapı (Bitişik/Bitişik Takım Yok)

Ø150 mm / Ø250 mm

Maks. Takım Uzunluğu

350mm

Maks. Takım Ağırlığı

20 kg

Takım{0}}-Araç-Araç Değiştirme Süresi

3,5 saniye

Yardımcı programlar

Hava Basıncı Gereksinimi

5 - 7 kgf/cm² (yaklaşık. 0.49 - 0.69 MPa)

Genel Boyutlar

Makine Boyutları (U x G x Y)

5850 mm x 3570 mm x 3400 mm

 

Ana Bileşenler Listesi:

HAYIR.

Standart Yapılandırma

Şartname / Ad

Menşei / Marka

1

Kontrol Sistemi

SYNTEC 22MA-4 (Hepsi-Bir Arada)

Tayvan / SYNTEC

2

Mekanik Mil

Kayışla-tahrikli, BT40-Ø150

Tayvan / Okada

3

X-Eksenli Vidalı Mil

R50-12

Tayvan / HIWIN

4

Y-Ekseni Vidalı Bilyalı

R50-12

Tayvan / HIWIN

5

Z-Eksenli Vidalı Mil

R50-12

Tayvan / HIWIN

6

X-Ekseni Doğrusal Kılavuz Yolu

45 mm Ağır-Görev Makarası Kılavuzu, 8 Blok

Tayvan / HIWIN

7

Y-Ekseni Doğrusal Kılavuz Yolu

45 mm Ağır-Görev Makarası Kılavuzu, 4 Blok

Tayvan / HIWIN

8

Z-Eksenli Doğrusal Kılavuz

Tursit-B Kaplamalı Ağır-Hizmetlere Uygun Sert Kılavuz Ray

Takım Tezgahı Eşleşti

9

Üç-Eksenli Vidalı Rulmanlar

X: 4072; Y/Z: 3062

Japonya / NSK veya NACHI

10

Vida Ön Germe Somunu-

YSR

Tayvan / Yinsh

11

Z-Ekseni Dengeleme Sistemi

Dengeleme Sistemi

Wuxi / Huajin

12

Merkezi Otomatik Yağlama Sistemi

Hacimsel Tip

Hegu

13

Pnömatik Sistem

-

Tayvan / AirTAC

14

Aydınlatma Sistemi

Çalışma Lambası

Guangdong

15

Takım Sıkma Silindiri

Takviye Türü

Tayvan / AirTAC

16

Elektrik Kabini Eşanjörü

Dolaşım Tipi

Tayvan-fonlu

17

İç Koruma (Teleskopik Kapak)

Çelik Kask Teleskopik Tip

Zhongxin Ağır Sanayi

18

Tam Muhafaza

Tam Muhafaza (Fabrika Rengi)

Zhongxin Ağır Sanayi

19

Talaş Kaldırma Sistemi

İki-Bir Vidalı-Zincirli Konveyör

Zhongxin Ağır Sanayi

20

Yağ Soğutucu*

-

Tayvan-fonlu (İsteğe bağlı)

21

Disk{0}}Türü Takım Magazini

24-Alet, Kol Tipi

Tayvan / Okada veya Shoulun

Not:Parça sıkıntısı olması durumunda aynı özellikte, aynı veya daha yüksek kalitede ve eşdeğer markadaki yedek parça ile değiştirilecektir. * isteğe bağlı öğeyi belirtir.

 

Standart İşleme Fonksiyonlarına Giriş:

HAYIR.

İşlev (İngilizce)

Tanım

1

Kontrol Yolu Sayısı

1

2

Maksimum Toplam Kontrollü Eksen Sayısı (Servo + İş Mili)

6

Maksimum Kontrollü Servo Eksenleri

5

Maksimum Kontrollü Mil Sayısı

1

3

Eşzamanlı Kontrol Edilen Eksenler

4

4

Ekran Ünitesi

10,4" Renkli LED

5

Servo HRV Kontrolü

Yüksek-hızlı, yüksek-hassas servo kontrolü

6

Program Kapasitesi

512K (1280m)

7

G/Ç Bağlantısı i

1024 / 1024

8

Otomatik Veri Yedekleme

Takım tezgahı verilerinin yedeklenmesi

9

Hafıza Kartını Düzenle/Çalıştır

DNC / Çevrimiçi İşleme

10

Program Klasörü Yönetimi

Makro programları ve işleme programlarını kullanma fonksiyonları

11

FSSB Yüksek-Hızlı Hassas Kılavuz Çekme

Hassas kılavuz çekme süresini ve hatayı azaltır

12

Akıllı Boşluk Telafisi

Boşluk telafisi

13

PMC Eksen Kontrolü

Takım magazini servo-tahrikli türde olduğunda kullanılır

14

Gömülü Ethernet Üzerinden Veri İletimi

Ethernet üzerinden veri aktarım fonksiyonu

15

USB'den CF Karta Program Aktarımı

Veri iletim fonksiyonu

16

Servo Kılavuz Montaj İlişkisi

Servo optimizasyonu

17

İş Mili Akıllı Yük Ölçer

İş mili akımını ve diğer durumları izler

18

Yapay Zeka Kontur Kontrolü

İleriye bakarak optimum hız ve ivme kontrolü-

19

Sorunsuz Tolerans Kontrolü

Komut verilen tolerans yoluyla uygun işleme hızını belirler

20

Akıllı Örtüşme

Parça işleme çevrim süresini azaltır

21

İş Mili HRV Kontrolü

Yüksek-hızlı, yüksek-hassas servo kontrolü

22

İnç/Metrik Dönüşümü

Takım tezgahı birimlerinin dönüştürülmesi

23

HRV2 Kontrolü

Yüksek-hızlı, yüksek-hassas servo kontrolü

24

HRV3 Kontrolü

Yüksek-hızlı, yüksek-hassas servo kontrolü

25

SYNTEC 22MA-4 Hepsi-Bir Arada

Kısa sürede yüksek-hızlı, yüksek-hassas işleme için servo ayarı

26

Esnek Besleme Dişlisi

Keyfi DMR

27

En Az Komut Artışı (0,0001 mm, 0,0001 derece, 0,00001 inç)

Asgari sistem birimi

28

Ayna Görüntüsü

Her eksen için

29

Sert Kılavuz Çekme Geri Çekme

Sert kılavuz çekme geri çekme

30

Tampon Kaydı

Sistem veri arabelleği

31

Konumlandırma (İş Mili Yönü)

Kılavuz çekme, takım değiştirme için iş mili konumlandırma fonksiyonu

32

Doğrusal İnterpolasyon

Doğrusal işleme fonksiyonu

33

Dairesel İnterpolasyon

Dairesel işleme fonksiyonu

34

Helisel İnterpolasyon

Helisel işleme fonksiyonu

35

Diş Kesme, Senkron Besleme

Diş kesme, senkron ilerleme

36

Döner Eksen Devri

Döner eksen döndürme

37

Herhangi Bir Açıda Pah Kırma/Köşe R

Herhangi bir açıda Pah Kırma/Köşe R

38

Delme için Korunmuş Çevrimler

Delme için hazır çevrimler

39

Köpeksiz Referans Noktası Ayarı

Köpeksiz referans noktası ayarı

40

Otomatik Köşeyi Geçersiz Kılma

Köşelerde ilerlemeyi geçersiz kılmanın otomatik kontrolü

41

Ölçeklendirme

Ölçeklendirme

42

Düzlem Seçimi

G17, G18, G19

43

Programlanabilir Ayna Görüntüsü

Her eksen için programlanabilir ayna görüntüsü

44

Tek Blok

Tek bloklarda program yürütme

45

Programın Yeniden Başlatılması

Geçici program kesintisinden sonra yeniden başlatma

46

Takım Çapı / Uç Yarıçapı Telafisi

Takım parametre telafisi

47

Takım Ömrü Yönetimi

Takım ömrü yönetimi

48

Uzatılmış Takım Ömrü Yönetimi

Uzatılmış takım ömrü yönetimi

49

Boşluk Telafisi

Makine ekseni boşluk telafisi fonksiyonu

50

Pozisyon Takibi

Pozisyon takibi

51

Anormal Yük Tespiti

Her eksen için anormal yük tespiti

52

Pozisyon Anahtarı

Program koruma fonksiyonu

53

Arka Plan Düzenleme

Düzenleme modunda program düzenleme mümkündür

54

Çok-Dilde Görüntüleme İşlevi

10 sistem işletim arayüzü dili

55

Kendi-Teşhis İşlevi

Takım tezgahı durumunu izler

56

Yardım İşlevi

Sistem alarmlarını görüntüleyin

57

Nano İnterpolasyon

Nano enterpolasyon

58

İş Koordinat Sistemi

G52 ~ G59

59

Mutlak/Artımlı Komut

Aynı blok içerisinde karıştırılabilir

60

Arıza Teşhisi

Mevcut takım tezgahı arıza koşullarını kontrol eder

61

Ekran Temizleme

Manuel veya otomatik ekran temizleme

62

Güç Tüketimi İzleme

Takım tezgahı güç tüketimini izler

 

Takım Tezgahı Çalışma Ortamı Koşulları:

Üç-Fazlı AC Güç Kaynağı: 380V ±%10 ~ %15; 50Hz ±1Hz. Ana güç kablosu: 8mm² veya daha büyük. Topraklama kablosu: 8mm² veya daha büyük.

Ortam Sıcaklığı: 8 ~ 40 derece.

Bağıl Nem: %80'e eşit veya daha az.

Güçlü ışık kaynaklarından, titreşim kaynaklarından ve ısı kaynaklarından uzak tutun. Makinenin NC sisteminde arızalara neden olabilecek elektrik parazitini önlemek için yüksek-frekanslı jeneratörlerden, deşarj ekipmanından, kaynak makinelerinden vb. uzak tutun.

 

Önerilen Yağlar ve Gresler Tablosu:

Yağlama Parçası

Miktar

Önerilen Yağlayıcı

 

Notlar

Ortam Sıcaklığı. 10~40 derece

Ortam Sıcaklığı. 5~10 derece

 

Bilyalı Vidalar

Yağlama

2-4 Litre

Yol Yağı #68

Yol Yağı #32

1. Her gün çalıştırmadan önce veya bir alarm göründüğünde kontrol edin ve yeniden doldurun.

Gres Yağlama

0,7-0,8 Litre

Lityum Gres #000

2. Düşük sıcaklıklar için yağ kalitesini değiştirin.

3. Gres kartuşlarının markası, yağlayıcı üreticisiyle aynı olmalıdır.

Mil ve Vida Soğutma Ünitesi

Su Soğutucu

15-35 Litre

BASF G48 Antifriz (Başka bir ortama izin verilmez)

-

1. Antifrizi/yağı her gün çalıştırmadan önce veya bir alarm belirdiğinde kontrol edin ve yeniden doldurun.

Yağ Soğutucu

20-40 Litre

Çin Seddi. 10 Mil Yağı Yok

Çin Seddi. 5 Mil Yağı Yok

2. Düşük sıcaklıklar için yağ kalitesini değiştirin.

Hidrolik İstasyon

25 Litre

Hidrolik Yağı HM #32

Hidrolik Yağı HM #20

1. Çalıştırmadan önce her gün kontrol edin; yağı her yıl değiştirin.
2. Düşük sıcaklıklar için yağ kalitesini değiştirin.

Yükseltici Silindir

0,1-0,2 Litre

Hidrolik Yağı #32

Hidrolik Yağı #20

1. Çalıştırmadan önce her gün kontrol edin; yağ kabının yalnızca 1/3'ü dolduğunda yeniden doldurun.
2. Düşük sıcaklıklar için yağ kalitesini değiştirin.

Kesme Sıvısı

100-350 Litre

İş parçası malzemesi ve işleme koşullarına (miktar, gerçek tank kapasitesine göre) göre uygun kesme sıvısını seçin.

-

Ortam sıcaklığı ayarlandığında başlatmadan önce tankta buz olup olmadığını kontrol edin. 5 derecenin altındadır.

4. Eksen

0,8~1 Litre

Dişli Yağı #150

Dişli Yağı #100

1. Çalıştırmadan önce her gün kontrol edin; yağı her 6 ayda bir değiştirin.
2. Düşük sıcaklıklar için yağ kalitesini değiştirin.

Takım Değiştirici Kol Sistemi

7 Litre

Dişli Yağı #100

15W-40 Antifrizli Dizel Motor Yağı

1. Çalıştırmadan önce her gün kontrol edin; Yağı her 2400 çalışma saatinde veya 6 ayda bir değiştirin.
2. Düşük sıcaklıklar için yağ kalitesini değiştirin.

 

Popüler Etiketler: portal işleme merkezi, Çin portal işleme merkezi üreticileri, tedarikçiler, fabrika, uyumluluk kılavuzları kılavuzları için cnc yatay işleme merkezi, CNC yatay işleme merkezi için enerji verimliliği kılavuzları, iyileştirme kılavuzları kılavuzları için cnc yatay işleme merkezi, CNC Yatay İşleme Merkezi Verimlilik Geliştirme Rehberleri, Test kılavuzları için CNC yatay işleme merkezi, eğitim materyalleri kılavuzları için cnc yatay işleme merkezi

Soruşturma göndermek

whatsapp

Telefon

E-posta

Sorgulama